La composición básica de la solución de galvanoplastia

La composición básica de la solución de galvanoplastia.

Las sales metálicas de los principales depósitos de sal incluyen principalmente sales simples, como sulfato de cobre, sulfato de níquel, etc.; Sal compuesta, como zincato de sodio, cianocincato de sodio, etc. La función principal de los complejos formados por los complejos y los iones metálicos depositados es cambiar las propiedades electroquímicas del baño y controlar el proceso de electrodo de deposición de iones metálicos. Los complejos son un componente importante del baño y tienen una gran influencia en la calidad del recubrimiento. Los complejos comúnmente utilizados son cianuro, hidróxido, pirofosfato, tartrato, ácido triacetínico amónico, ácido cítrico, etc. El papel de la sal conductora es mejorar la conductividad del baño, reducir el voltaje del extremo del tanque y mejorar la densidad de corriente del proceso. Por ejemplo, agregue Na₂SO₄ a la solución de niquelado. Las sales conductoras no participan en la reacción del electrodo, también se pueden utilizar ácidos o bases como sustancias conductoras. Agente amortiguador en baño ácido débil o alcalino, el valor de pH es un parámetro importante del proceso. El agente amortiguador se agrega para hacer que el valor de pH del baño se ajuste automáticamente, de modo que el valor de pH pueda mantenerse estable durante el proceso de recubrimiento. Amortiguador para tener suficiente para controlar eficazmente el equilibrio ácido-base, generalmente agregue 30 ~ 40 g / L, como una solución de recubrimiento de zinc con cloruro de potasio en ácido bórico. Los activadores anódicos en el proceso de galvanoplastia de iones metálicos se consumen constantemente, la mayoría de las soluciones de galvanoplastia dependen del ánodo soluble para complementar, de modo que la cantidad de disolución de ánodo y cátodo precipitado de metal sea igual, para mantener el equilibrio de la composición de la solución de galvanoplastia. La adición de un agente activo puede mantener el estado activo del ánodo, no ocurrirá pasivación y mantendrá una reacción de disolución normal. Por ejemplo, se debe agregar Cl- a la solución de niquelado para evitar la pasivación del ánodo de níquel. Aditivos especiales Para mejorar el rendimiento del baño y mejorar la calidad del recubrimiento, a menudo es necesario agregar algunos aditivos especiales. La cantidad añadida es pequeña, generalmente sólo unos pocos gramos por litro, pero el efecto es significativo. Este tipo de variedad de aditivos, según su función, se puede dividir en (1) abrillantador, que puede mejorar el brillo del recubrimiento. (2) Refinador de granos: puede cambiar la condición de cristalización del recubrimiento y refinar el grano, de modo que el recubrimiento sea denso. Por ejemplo, en solución galvanizada de zincato, agregando aditivos como la condensación de epiclorhidrina y aminas, el recubrimiento puede cambiar de esponjoso a denso y brillante. (3) Agente de nivelación: puede mejorar la capacidad de microdispersión del baño, haciendo que la superficie microáspera de la matriz sea suave. (4) Agente humectante: puede reducir la tensión interfacial entre el metal y la solución, de modo que el recubrimiento y el sustrato se adhieran mejor y reduzcan el orificio. (5) Aliviador de tensión: puede reducir la tensión del revestimiento. (6) Endurecedor de revestimiento: puede mejorar la dureza del revestimiento. (7) Agente de enmascaramiento: puede eliminar la influencia de trazas de impurezas.

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