Aplicaciones de la máquina de revestimiento IKS PVD
Dec 10, 2018| El PVD es un proceso de recubrimiento de película delgada con una alta adherencia aplicada a través de un proceso de deposición al vacío de plasma altamente ionizado en una máquina de PVD, en el que las temperaturas pueden variar entre 150 ° y 500 ° C.
Las altas temperaturas permiten obtener recubrimientos de alta pureza que son químicamente inertes y biocompatibles.
Los recubrimientos duros decorativos depositados por PVD mantienen el acabado original de las piezas , no cambian su apariencia y le asignan un espesor controlado entre 0,5 y 1,5 micrones. Su aplicación permite aumentar la dureza de los sustratos logrando un mayor producto final.
PROCESO DECORATIVO DE RECUBRIMIENTO PVD
Los recubrimientos duros decorativos se aplican mediante arco catódico : es la evaporación del material a depositar (que se encuentra en "objetivos") a través de un arco eléctrico de alta potencia. Implica la deposición de circonio, titanio, cromo u otras combinaciones de metales iónicos con gases reactivos.
El material depositado pasa del estado sólido al estado gaseoso condensado en capas consecutivas sobre el sustrato a recubrir y formar un recubrimiento de película delgada sobre las piezas.
También se puede aplicar mediante un proceso de pulverización : es la deposición de partículas vaporizadas desde una superficie ("objetivo"); los átomos de la superficie se expulsan físicamente de una superficie sólida mediante la transferencia de momento de una partícula de bombardeo energético de tamaño atómico que generalmente es un ion gaseoso acelerado de un plasma. La presencia del plasma "activa" el gas reactivo haciéndolo más reactivo químicamente y formando una película de recubrimiento duro sobre el sustrato de superficie.
MATERIALES DEL SUSTRATO VENTAJAS APLICACIONES - acero - Compatibilidad con industrias alimentarias y de cirugía médica. - Cubiertos de mesa y cocina. - Acero inoxidable - Más resistentes que los recubrimientos galvánicos. - Relojes, bisutería y complementos de moda. - Latón - Mayor resistencia a la oxidación. - Accesorios de baño - Aluminio - Resistencia al desgaste - Herrajes para puertas y muebles. - Zamak - Protección contra la corrosión por causas químicas o térmicas. - Artículos decorativos. - cerámica - Alergia - Instrumentos para cirugía médica. - Plásticos ABS - Diversidad y reproducibilidad de los colores. - Cigarrillos electrónicos. - Resistencia a la radiación UV. - Armas - Proceso y producto ecológicos. - Equipo deportivo - Incrementar la vida útil de los productos recubiertos . - Entre otros
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