Tres soluciones para la fijación de objetivos

Aug 30, 2022|

Tres soluciones para la fijación de objetivos

Los métodos de unión de objetivos comúnmente utilizados incluyen adhesivo, soldadura y soldadura a alta temperatura (incluida la soldadura fuerte y la soldadura por difusión). Con estas tres tecnologías de encuadernación, podemos proporcionar las mejores soluciones de encuadernación de destino para las aplicaciones de nuestros clientes.

Encuadernación adhesiva

La unión de plata es la tecnología menos costosa que utiliza resinas epoxi conductoras y térmicas especializadas para unir el objetivo a la placa posterior. Esta técnica requiere un tratamiento superficial del objetivo y la placa posterior. El objetivo unido tiene una tensión residual baja y es fácil de volver a trabajar. Sin embargo, la desventaja de la unión de Ag es que tiene una resistencia térmica relativamente alta, lo que limita la densidad de potencia utilizada por el objetivo de pulverización y, por lo tanto, limita la tasa de deposición.

Enlace de soldadura

La soldadura tiene una resistencia térmica más baja que el aglutinante de plata y, por lo tanto, puede operar a una tasa de deposición más alta. El relleno de soldadura más común que utilizamos es el indio, que tiene la ventaja de que el indio tiene una alta conductividad térmica y un punto de fusión y módulo elástico relativamente bajos, lo que reduce la tensión residual después de la unión. Su bajo punto de fusión también simplifica el retrabajo de encuadernación y permite la reutilización de la placa posterior. Todo el proceso de encuadernación se puede realizar en el aire, reduciendo así el coste de encuadernación.

La alta temperatura de soldadura.

Técnicas como la soldadura a alta temperatura (combinación de soldadura fuerte y soldadura por difusión) son una tercera técnica que se puede utilizar. Estos procesos se realizan a temperaturas superiores a los 500 grados C y requieren el uso de hornos de vacío o de atmósfera controlada. Para la soldadura fuerte, se logra una unión fundiendo una aleación soldada en la unión para formar una unión. Para la soldadura por difusión, no se usa el relleno, pero la unión se logra calentando el backplane a alta presión a una temperatura en la que se produce la difusión mutua con el objetivo. El resultado es una resistencia térmica muy baja, a menudo cercana o inferior a la de la aleación original, y que permite la mayor densidad de potencia posible. El uso de la tecnología de soldadura a alta temperatura está limitado por varios factores. Los costos ASOCIADOS SON MÁS ALTOS, ADEMÁS, LA UNIÓN ESTÁ EXTREMADAMENTE estresada A MENOS QUE LOS COEFICIENTES DE EXPANSIÓN DEL MATERIAL DEL TABLERO SE AJUSTEN PERFECTAMENTE. Además, la unión no se puede volver a trabajar, lo que significa que la placa posterior no se puede reutilizar.

Empresa IKS PVD, máquina de revestimiento decorativo, máquina de revestimiento de herramientas, máquina de revestimiento DLC, máquina de revestimiento óptico, línea de revestimiento al vacío PVD, el proyecto llave en mano está disponible. Contáctenos ahora, correo electrónico:iks.pvd@foxmail.com


Envíeconsulta