Aceite para fabricar dispositivo eléctrico de vacío

Apr 01, 2022|

Aceite para fabricar dispositivos eléctricos de vacío (1) la influencia del proceso tecnológico de los dispositivos electrónicos de vacío, con el fin de mejorar la soldabilidad entre la corrosión de las piezas metálicas y las piezas de los tubos, parte de las piezas de los tubos necesitan el proceso de enchapado, el proceso de galvanoplastia, el aceite en la superficie de las partes debe estar limpia, de lo contrario puede tener influencia en el recubrimiento, puede hacer que su cabello brillante florezca, etc. (2) En el uso del horno de soldadura fuerte horno de vacío horno de hidrógeno horno de secado, se requiere que la superficie de las piezas y los componentes están limpios sin contaminación por aceite. Si hay contaminación por aceite en la superficie de las piezas y componentes, el medio ambiente en el horno se contaminará y el grado de vacío se reducirá. La superficie de las piezas es gas de adsorción de aceite, después de completar toda la tubería, se coloca un dispositivo de almacenamiento al vacío con el tiempo. el gas de adsorción de aceite se liberará lentamente, hará que todo el tubo de vacío disminuya El sistema de vacío ultra alto, la eliminación de los materiales en la superficie de limpieza, puede hacer que su tasa de desinflado sea de órdenes de magnitud inferiores al acero inoxidable expuesto en el aire, la tasa de gas es 2.7 10-1Pa·L/(s·m2), y después de eliminar el aceite después de bombear 4 h, se puede reducir a 1.310-3 Pa·L/(s·m2), después de la limpieza, horneando a 250 durante 15 h, la tasa de gas se reduce a 1.310-6 Pa·L/(s·m2) (3) la soldadura eléctrica al vacío tiene buena hermeticidad al vacío Fuerte resistencia al calor al impacto La fuerza de sellado es alta Vacío Dispositivos electrónicos (soldadura fuerte de diferentes tipos de piezas de metal y aleación, e incluso puede conectar metal y cerámica, piezas pequeñas conectadas en un gran y Las piezas complejas, al mismo tiempo, pueden garantizar la calidad de las piezas del acabado y el tamaño preciso. La soldadura afecta directamente la calidad de la soldadura y el interior de los dispositivos electrónicos de vacío. Después de la soldadura, el espectrómetro de masas de helio detecta fugas. Se requiere que la tasa de fuga sea inferior a 5 10-9 Pa·m3/s. Creemos que si la superficie de soldadura utilizada por el dispositivo de vacío eléctrico no está limpia Tiene aceite, hace que la humectabilidad en la superficie del material de soldadura y la diáspora sea mala, después de que la soldadura se derrita, en la escoria de la superficie de soldadura se formará un negro o manchas oscuras, causar porosidad, destrucción de la hermeticidad al gas de la costura, fenómeno de fuga, influencia en el rendimiento de los dispositivos electrónicos de vacío (vacío, dispositivos electrónicos de vacío (causa de fuga de gas crónica, resultado en falla del dispositivo finalmente desechado (4) Al cargar el cavidad resonante para reducir su factor de calidad, recubrir la pared y el fondo de la cavidad resonante con material de atenuación de microondas es una prevención eficaz de reducir el factor de calidad de la película de aluminio de silicio de hierro el material de atenuación de microondas es un material de atenuación de microondas de alto rendimiento, que se puede preparar en la pared de la cavidad resonante de cobre sin oxígeno mediante el método de recubrimiento y sinterización, para formar un recubrimiento de atenuación Antes del recubrimiento, el sin oxígeno El sustrato de cobre debe tratarse con lana, y la superficie de la cavidad resonante debe recubrirse con material de atenuación de acuerdo con la especificación del recubrimiento, y la pieza de trabajo recubierta se sinteriza a alta temperatura en una atmósfera húmeda de hidrógeno. El sustrato de cobre anaeróbico debe garantizar que la superficie está libre de manchas de aceite antes de que se pueda desbastar y, después del tratamiento, también se debe volver a tratar para eliminar las manchas de aceite antes de que se pueda recubrir con materiales de atenuación en la superficie del sustrato de cobre anaeróbico. El aceite puede formar el material de atenuación y el sustrato, si las partes contaminan el aceite de la superficie, causan atenuación del material en el revestimiento de la superficie del sustrato, la pérdida de material de atenuación puede ocurrir después de la sinterización, es más grave que sea posible para los dispositivos electrónicos de vacío en uso después de un período de tiempo, la atenuación en el sin oxígeno pérdida de material de cobre, en este momento causará una mayor pérdida.

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