Proceso de preparación del recubrimiento AF

Proceso de preparación del recubrimiento AF
En la actualidad, los materiales fluorados de superficie de silicio más utilizados se componen de dos grupos funcionales: grupos fluorados de baja energía superficial y grupos de reacción superficial. Cuando el fluoruro orgánico toca la superficie de la sustancia, el grupo de reacción de la superficie reaccionará con los grupos funcionales de la superficie correspondientes, formando enlaces químicos y luego formando una película. El fluoruro orgánico autolimitante y la deposición son los principales grupos reactivos (la composición principal es SiO2) grupos hidroxilo en la superficie del vidrio (Si-OH) para llevar a cabo la reacción de condensación, pero la superficie metálica del teléfono móvil y no Si-OH, por lo tanto, si desea usar fluoruro orgánico en el metal u otro material, debe primero en la capa de recubrimiento de SiO2, nuevamente con una energía superficial baja de fluoruro orgánico, como se muestra en la figura a continuación.
Hay muchos tipos de píldoras AF en el mercado, y el rendimiento y la dosis de los diferentes tipos de píldoras AF son obviamente diferentes. La aplicación práctica también debe basarse en los criterios del cliente final para una cuidadosa selección.
El AF generalmente se evapora mediante dos métodos, crisol de grafito y bote de evaporación.
Es necesario prestar atención a la posición del bombardeo del haz de electrones y controlar la corriente del haz. Generalmente, la corriente del haz es de aproximadamente 50mA. Una corriente de haz demasiado grande o una posición incorrecta provocarán fácilmente la descomposición térmica de AF y conducirán a la falla del recubrimiento. Además, se deben tener en cuenta los siguientes asuntos. R. Las pastillas AF deben usarse inmediatamente después de desempacarlas. Desmontar durante mucho tiempo el fármaco colocado volatilizará el fracaso; B. El grosor de la capa de unión de SiO2 debe ser 15-20nm, y se recomienda que no sea demasiado denso para facilitar la formación del enlace farmacoquímico AF; C. Se recomienda el revestimiento AF a una velocidad de 0,8 nm/s después de la capa de unión. Para garantizar que el AF explote al máximo su efecto, es posible que sea necesario aumentar adecuadamente el grosor real del recubrimiento, lo que no se limita necesariamente al grosor de referencia de 15~20 nm proporcionado por el fabricante. D. Después de la formación de la película, saque la lente y déjela reposar a temperatura ambiente durante más de 120 minutos para que la película envejezca por completo.

Además, la dureza también es un indicador muy importante de la película para teléfonos móviles. La dureza y las características del propio material del sustrato tienen una gran relación. En general, bajo la condición del mismo proceso de recubrimiento, la dureza de la superficie del sustrato más dura puede ser un resultado de prueba más alto. Líquido de endurecimiento especial en el mercado, se puede recubrir en la superficie del sustrato, modificar la superficie, mejorar la dureza, generalmente conocida como película HC. En combinación con AF, la dureza medida de la película se puede mejorar considerablemente.

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