Máquina de recubrimiento por vacío de iones de arco múltiple

El principio de funcionamiento de la máquina de revestimiento por vacío de iones de arco múltiple IKS es que la tecnología de descarga de arco de vacío se utiliza en la fuente de evaporación, que la fuente de evaporación (cátodo) se enciende en el entorno de vacío, y la descarga de arco autosostenible se forma entre los ánodos que los iones de material catódico se liberan de los puntos brillantes del arco catódico. Desde la concentración parcial actual, el calor Joule generado en el material del cátodo localmente explosivo en plasma, combinándose con el gas de reacción bajo la acción de polarizar la pieza de trabajo, y la capa recubierta se forma depositando en la superficie de la pieza de trabajo.

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Introducción del producto

El principio de funcionamiento de la máquina de revestimiento por vacío de iones de arco múltiple IKS ZY-PVD1185J es que la tecnología de descarga de arco de vacío se utiliza en la fuente de evaporación, que la fuente de evaporación (cátodo) se enciende en el entorno de vacío, y la descarga de arco autosostenible se forma entre Los ánodos que liberan iones de material catódico de los puntos brillantes del arco catódico. Desde la concentración parcial actual, el calor Joule generado en el material del cátodo localmente explosivo en plasma, combinándose con el gas de reacción bajo la acción de polarizar la pieza de trabajo, y la capa recubierta se forma depositando en la superficie de la pieza de trabajo.

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Aplicaciones:

1. Industria de relojes y relojes (correa, caja, esfera, etc.)

2. Industria del hardware (artículos sanitarios, manijas de puertas, manijas, cerraduras, etc.)

3. Industria de la construcción (placas de acero inoxidable, barandas de escaleras, columnas, etc.)

4. Industria de precisión (punzón molde estándar, molde moldeador, etc.)

5. Industria de herramientas (brocas, aleación dura, fresas, brochas, brocas)

6. Industria del automóvil (pistones, aros de pistón, llantas de aleación, etc.), así como bolígrafos, gafas, etc., para que la superficie se obtenga con una capa resistente al desgaste hermosa y funcional. Las capas principales de la película recubierta son: iones de oro, iones de plata, película de nitruro de titanio, película de carburo de titanio, película de nitruro de circonio, película de aleación de aluminio y titanio, película de nitruro de cromo, película recubierta de RP y otra película de metal funcional súper dura. La pieza de trabajo recubierta de iones después del procesamiento puede mejorar los roles de dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y embellecimiento.

7. Productos de metales no ferrosos (como cobre, aluminio, zinc, magnesio, etc.) película directamente recubierta sin recubrimiento de agua.

Caracteristicas

1.El arco se mueve rápidamente en toda la superficie del objetivo para asegurar que la superficie del objetivo se grabe uniformemente, lo que optimiza la adhesión de la película y hace que la superficie de recubrimiento sea lisa y densa.

2. Eficiencia de rotación de lotes más rápida y eficiencia de producción de revestimiento.

3. La máquina puede garantizar la uniformidad del grosor en el rango de recubrimiento disponible.

4. Los recubrimientos duros de alta calidad brindan a las herramientas de corte velocidades de corte y alimentación más altas, y ayudan a extender la vida útil para reducir el tiempo de reemplazo de cemento de las herramientas, reduciendo así el costo total de procesamiento.

5. La gran fricción y dureza del recubrimiento aseguran menos lubricación y enfriamiento para obtener una superficie de alta calidad de las piezas mecanizadas.

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Personajes de Recubrimientos Funcionales

Material de revestimiento	Color de recubrimiento	Microdureza （ Hv 0.05 ）	Coeficiente de Fricción	Grosor (Um)	Temperatura máxima de servicio ℃	Estructura	Caracteristicas
Ti N	Oro	2400	0,40	1-4	500	Mono capa	Excelente dureza y antiadherencia
Cr N	Gris-plata	2000	0,40	1-4	700	Mono capa	Excelente anticorrosión y antiadherencia
Ti CN	Gris azulado	3000	0,20	1-4	400	Membrana Compuesta Degradada	Bajo coeficiente de fricción y excelente dureza
Ti AlN	Berenjena	3500	0,40	1-4	850	Membrana compuesta monocapa	Excelente dureza y anti-oxidación
Un lTiN	Púrpura negro	3800	0,45	1-4	900	Membrana Compuesta Multicapa	Excelente superdureza y anti-oxidación
Ti AlC r N	gris	3300	0,70	1-3	800	Membrana Compuesta Multicapa	Excelente dureza, anti-oxidación y anti-impacto
Ti AlCN	Rosa roja	3500	0,20	1-4	800	Membrana Compuesta Degradada	Excelente superdureza y anti-oxidación
A lC r N	Ash Black / Gris oscuro	3200	0,35	1-4	1100	Mono capa	Temperatura ultra alta de oxidación y dureza roja