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  • Máquina de recubrimiento DLC PVD

    Máquina de recubrimiento DLC PVD
    Los recubrimientos DLC tienen propiedades sobresalientes en cuanto a la reducción del desgaste, la fricción y la corrosión. Por lo tanto, el proceso de DLC es más adecuado para el recubrimiento de componentes de herramientas y maquinaria supuestamente bajo carga dinámica. El recubrimiento de DLC a menudo se denomina recubrimiento de diamante tipo diamante. Es una capa protectora de carbono tipo diamante que tiene propiedades mecánicas sobresalientes. La extrema dureza de un revestimiento DLC garantiza una buena protección contra el desgaste, la fricción y la corrosión y, por lo tanto, prolonga la vida útil de las superficies del producto. Los recubrimientos DLC se utilizan para múltiples aplicaciones en las áreas de diseño y función.
    Detalles:

    visión general Moldes de inyección y máquina de revestimiento de fundición a presión

    La máquina de recubrimiento de iones de arco múltiple de moldes ZY-1211 es desarrollada de manera independiente por nuestro propio centro de I + D para recubrimientos súper duros. Adopta una nueva y exclusiva tecnología de revestimiento de fuente de arco de filtro y tecnología de revestimiento auxiliar de pistola de electrones para hacer que el arco se mueva rápidamente en toda la superficie del objetivo. La tasa de ionización del objetivo aumenta y la superficie del objetivo se graba uniformemente. La superficie del recubrimiento es extremadamente suave y densa, mientras que la adhesión del recubrimiento está optimizada. También la tecnología avanzada asegura el espesor y la uniformidad del recubrimiento. Al mismo tiempo, la aplicación de nuevas tecnologías mejora con éxito la eficiencia del recubrimiento y ahorra costos operativos.

    Introducción

     

    La máquina de revestimiento de iones de arco múltiple ZY-1211 adopta un sistema de control automático inteligente de pantalla táctil para mejorar la estabilidad del proceso. Al mismo tiempo, está equipado con un nuevo sistema de control PLC con programación, configuración de procesos, recolección de datos, grabación y otras funciones. Además, el uso de un software de recubrimiento especial que hemos desarrollado por nosotros mismos garantiza el fácil funcionamiento de la máquina. Además, la máquina adopta un sistema avanzado de control de procesos para garantizar un rendimiento excelente y un funcionamiento estable.

    El ZY-1211 puede hacer recubrimientos protectores de alta calidad, gran densidad, buena resistencia de unión, alta dureza, buena resistencia al desgaste en la superficie del metal, como TiN, CrN AITiN, TiCN, AlCrN, TiSiN, TiAlCN, TiAICrN, etc. los recubrimientos ayudan a mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie de la herramienta, además, pueden aumentar significativamente la vida útil de las herramientas. Así que esta máquina agradable se usa ampliamente en la industria de moldes de precisión (troquelado, troquelado, moldes estándar, troqueles, etc.), industria de herramientas (taladros, cuchillas, fresas, brocas, grifos y cortadores de engranajes, etc.), e industria automotriz (pistones, aros de pistón, llantas de aleación, etc.).

     

     

    Caracteristicas

     

    1. Se considera que los diseños y los materiales de sellado al vacío de la cámara de vacío y las partes móviles de la cámara soportan altas temperaturas, por lo que el recubrimiento superduro está disponible.

    2. El recubrimiento tiene una mejor resistencia de adhesión del substrato de recubrimiento, una superficie de recubrimiento más suave y una mejor tenacidad, así como una distribución de espesor de recubrimiento más uniforme.

    3. El sistema de control completamente automático mejora en gran medida la estabilidad del proceso.

    4. Diseño de cavidad de horno grande (el tamaño de la cámara de vacío es φ1200 × H1100), y está equipado con un soporte giratorio bajo extraíble para lograr una rápida conversión del horno y garantizar una alta eficiencia de producción con una operación conveniente.



    Especificación

     

    Tamaño de la cámara

    φ1200 * H1100

    Espacio efectivo

    φ850 * H700

    Diámetro máximo de la pieza de trabajo * cantidad

    φ150 * 12 unids

    Tiempo de bombeo

    (de atm.to 6 * 10 -3 <15>

    Voltaje / Hz

    380V / 50Hz

    Poder real

    70KW

    Tecnología

    HCD + ARC

    Cantidad de destino

    12 piezas

    Presión máxima

    5.0 * 10 -4 Pa

    Tasa de fuga

    <10-3pa.l>

    Recubrimientos standard

    TiN, CrN, TiCN, AlTiN, etc.

    Recubrimientos compuestos

    TiAlCrN, TiSiN, TiCrN, DLC ...

    Estructura de soporte giratorio

    Estructura inferior

    Estructura de la cámara de vacío

    Vertical Single Open

    Fuente de alimentación

    Potencia de arco supl

    Fuente de alimentación de impulsos

    Fuente de alimentación de pistola

    Sistema de vacío

    Bomba molecular

    Bomba de raices

    Bomba monobloque

    Ciclo de recubrimiento

    3-6 horas / horno

    Espacio de ocupacion

    L4200 * W2900 * H2600mm


    Salida / horno

    Fresa de corte φ10 * 70 900pcs

    Condiciones de apoyo

    Presión de agua en circulación:

    2-3KG / CM 3

    Cuchilla φ18 * 6 6600 unids

    Flujo: 10T / H

    Avellanas φ80 * 80 68 piezas

    Aire comprimido: 4-6KG / CM 3

    Moldes 500kg


    Método de control

    PLC + Pantalla Táctil

    Software de configuración

    Gas de trabajo

    Ar, N 2 , O 2 , C 2 H 2 , etc.

    Industria PC + PLC + Pantalla táctil

    Nuestro propio software de recubrimiento especial.

    Solicitud

    Herrajes, moldeo por inyección, fundición a presión, moldeo por estampado, diversos accesorios y piezas, herramientas de corte, etc.

    Notas

    El horno, Outlook y otros parámetros se pueden personalizar de acuerdo con sus requisitos.

    Producto recubierto

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