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  • Métodos de Monitoreo para Equipos de Recubrimiento al Vacío
    Jan 19, 2019

    Métodos de monitoreo para equipos de enchapado al vacío.


    IKS PVD, iks.pvd @ foxmail.com

    镀膜01

    Con el desarrollo de la industria básica y los productos de alta tecnología, la demanda de alta calidad, la modificación de la superficie de alta eficiencia y la tecnología de recubrimiento se extiende hasta la profundidad. En la situación de promoción mutua de este campo y disciplinas relacionadas en el país y en el extranjero, la modificación de la superficie y la simulación del proceso de revestimiento y la predicción del rendimiento y otros aspectos han hecho avances. La siguiente es una introducción al método de monitoreo del equipo de galvanoplastia al vacío:

     

    1. Monitoreo visual: se usa monitoreo ocular. Durante el crecimiento de la película, debido al cambio de color causado por el fenómeno de interferencia, controlamos el espesor de la película de acuerdo con el cambio de color.

     

    2, método de monitoreo extremo: cuando el espesor de la película aumenta, su reflectividad y tasa de penetración seguirán el cambio, cuando la reflectividad o la tasa de penetración al punto extremo, podemos saber que el espesor óptico del recubrimiento ND está monitoreando la longitud de onda (en) un cuarto de el entero múltiplo Sin embargo, el método de valor extremo tiene un gran error, porque cuando la reflectividad o la transmitancia cambia muy lentamente alrededor del valor extremo, es decir, el espesor de la película ND aumenta mucho, R / T cambia. La posición más sensible está en un octavo de la longitud de onda.

     

    3. Método de monitoreo de valor fijo: este método UTILIZA el punto de placa de parada para no monitorear el nivel de onda de cuarto de onda, y luego la computadora calcula la reflectividad del espesor total de la película a una cierta longitud de onda, que es el punto de capa de parada.

     

    4. Monitoreo de la oscilación del cristal: funciona según el principio de que la frecuencia de vibración del cristal de cuarzo es inversamente proporcional a su masa. Sin embargo, una de las desventajas de la supervisión del cuarzo es que cuando el espesor de la película aumenta hasta cierto grosor, la frecuencia de vibración no se debe en su totalidad a las características del cuarzo en sí, lo que conduce a una relación cableada entre el espesor y la frecuencia. En este caso, se deben utilizar nuevas placas oscilantes de cuarzo.