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  • Métodos para mejorar la eficacia de herramientas de corte cubierta
    Jan 09, 2019

    Métodos para mejorar la eficacia de las herramientas de corte revestido


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    La elección del material de la herramienta depende de las condiciones de corte y también en la gama de superficies que volver a tierra. Por ejemplo, si la parte delantera de la herramienta es volver a tierra, puede ser ventajoso usar que contiene cobalto acero de alta velocidad, que es más resistente al desgaste creciente después de la parte frontal de la herramienta es sin recubrimiento. Con el desarrollo de materiales, el uso de acero de alta velocidad, aleación dura, varios cerámica endurecimiento, cerámica base cobalto, policristalino de diamante y CBN y otros materiales ha mejorado enormemente la eficiencia de corte de metales. Cuchillo de cada material tiene sus propias ventajas y desventajas, así que tiene un propósito específico.

     

    Nuevos requisitos para la geometría de la herramienta se proponen herramientas recubiertas. Generalmente se cree que la mejora de la geometría de la herramienta, tales como ángulo de rastrillo, espacio de extracción de viruta, etc., debe centrarse en la capacidad de retiro de viruta para adaptarse al aumento en la cantidad de corte en una mayor velocidad de avance y una velocidad más alta. Cubierto cuchillo tiene mayor eficiencia de mecanizado, permite un mayor avance y velocidad de corte (puede aumentarse la velocidad de corte original de 2 ~ 3 veces). Para materiales refractarios, revestimiento puede mejorar el rendimiento de la herramienta grandemente.

     

    La razón por qué la herramienta con la capa del superhard lleva menos es que el compuesto superduro película tiene alta dureza, alto punto de fusión y excelente estabilidad termoquímica. Superduro compuestos en su mayoría están compuestos de Boruros, carburos y nitruros de metales de transición. Enlace con fuertes enlaces covalentes; Tiene una muy baja energía libre estándar de formación, formando un sistema muy estable, no se reduce significativamente la dureza a alta temperatura. Estas películas muestran mayor resistencia a la mecánica y el calor desgaste de aleaciones duras y aceros de alta velocidad.

     

    Condiciones de la capa, procesar parámetros, pretratamiento del sustrato antes de la galjanoplastia son muy importantes para la preparación de recubrimiento de alta calidad. La condición de la superficie de la herramienta es fundamental para la adherencia de la capa. La superficie de la cromada pieza debe ser libre de otras capas de la película, quemaduras, manchas, manchas de óxido, manchas de aceite u otras manchas. La pieza de trabajo debe limpiarse por granallado y desengrase estricta y bombardeo de iones antes de la película duro-a se cultiva en el vacío.

     

    Diferentes materiales de la herramienta de la capa, el uso del efecto no es lo mismo. Baja velocidad de corte, capa de TiC tiene la ventaja; Alta velocidad de corte, la lata es más conveniente; Al2O3 tiene mayor estabilidad termoquímica que lata y es conveniente para trabajar a altas velocidades de corte. En comparación con la capa de Al2O3, recubrimiento de estaño tiene ventajas obvias en alta velocidad de corte, mientras que esta6ado tiene mayor vida útil en el corte de baja velocidad.

     

    La vida de la herramienta también está relacionada con el espesor de la película. Si el desgaste de la superficie de corte futura es el punto de referencia, la vida de la herramienta aumentará con el aumento del espesor de la película, pero el espesor de la película alcanza la saturación a 5 um, es decir, la vida no va a aumentar significativamente; Sin embargo, si la profundidad de la media luna-depresión en la superficie de corte es la referencia de la vida de la herramienta antes de, la vida de la herramienta es proporcional al espesor de la película, y ninguna observación de saturación se encuentra. Cuando la capa de la película es demasiado gruesa, es fácil causar descamación. Ahora el grueso de la capa de la herramienta de torneado es en su mayor parte 5 ~ 10um de un lado.

     

    El efecto del espesor de la película en la capa dura de fresas es diferente. Cuando la pieza de acero está fresado, sin importar se utiliza qué tipo de película, la vida de la herramienta es la más larga cuando el espesor de la película es acerca de 2um, pero la vida disminuye cuando se incrementa el espesor de la película. Sin embargo, para la fundición de hierro con menos impacto, el espesor óptimo de película cambia a una dirección más gruesa. En el fresado, la capa de TiC tiene los mejores resultados, mientras que la capa de Al2O3 no muestra ninguna ventaja en el torneado.

     

    Cortadores de carburo cementado son generalmente cubiertos por el método CVD, pero con tratamiento PVD recubrimiento casi no causa una disminución en la fuerza de la hoja, PVD recubrimiento carburo cementado fresas que recubrimiento CVD más durable. Para herramientas de acero de alta velocidad general resistencia de desgaste, revestimiento CVD es mejor que la capa de PVD, pero la precisión, forma compleja, cara de acero de alta velocidad herramientas es recubrimiento PVD sobre todo. Es una tecnología bastante complicada para mejorar el efecto de la herramienta capa y dan el juego completo a la función de revestimiento duro. Con el fin de lograr la combinación óptima, el establecimiento de la capa de base de datos de la herramienta, para piezas diferentes, a través de la selección de equipo de materiales de recubrimiento de la herramienta y parámetros de proceso, la situación se convierte en simple y eficaz, para alcanzar la verdad alta calidad, objetivos de tratamiento eficiente y de bajo costo.