Inicio > Noticias > Contenido

Las categorías de productos

Información del contacto

  • HQ-Departamento de Comercio Exterior
  • IKS PVD Technology (Shenyang) Co., Ltd
  • Teléfono: 008615040177271 (Wechat / WhatsApp)
  • Correo electrónico: IKS.PVD@foxmail.com
  • Agregar: No.83-42, Puhe Road, Shenbei New District, Shenyang, 110000, Liaoning, China
  • Representante de ventas mundial
  • KING TECH CORPORATION
  • Tel: + 886-6-2137155
  • Fax: 886-6-2137667
  • Correo electrónico: info@kingtechcorp.com
  • ADD: Rm. B2, 10F., No.189, Sec. 1, Yongfu Rd., West Central Dist., Tainan City 70051, Taiwán.
  • Molde de inyección debe tener las características de rendimiento
    Jan 08, 2019

    El molde de inyección debe tener las características de rendimiento.


    IKS PVD, suministre la máquina de recubrimiento PVD para moldes de inyección, contacte con nosotros ahora, iks.pvd@foxmail.com

    molds coating2

    Los moldes de inyección son más complejos que los moldes de metal. Según las condiciones de trabajo, los moldes de inyección a menudo necesitan mejorar algunas propiedades especiales.

    1. Fácil de desmoldar

    La perturbación de la superficie de la matriz y sus partes es el factor principal que conduce al desmoldeo, especialmente para la matriz de acero con baja dureza superficial. La perturbación de la superficie se debe a las propiedades del propio material del molde (como la porosidad), o al daño a las propiedades del molde después de un largo período de uso (el efecto de la resina).

     

    2. Buena resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.

    Para el molde de plástico debido al moldeado de plástico, el procesamiento se realizó a una cierta temperatura, la temperatura de trabajo del molde y generalmente a menos de 250 , y debido a que algunos plásticos (PE, PP y PB, como la poliolefina derlin POM; Poliamida PA; Poliéster lineal PC , PBT y PET; PPE, PEEK, PAEK / PPS, PSU y PES (polisulfona / polisulfona) descomponen cloruro de hidrógeno o gas fluoruro de hidrógeno cuando se calientan durante el moldeo, lo que causará corrosión en la superficie del molde de plástico. Al mismo tiempo , la mayoría de los plásticos se agregan con una cierta cantidad de relleno, como fibra de vidrio, el relleno en polvo causará desgaste en la superficie del molde de plástico, luego de que la corrosión de la superficie, el aumento de la rugosidad agravará el desgaste del molde. Por lo tanto, mejorar la vida útil del molde de plástico es mejorar la resistencia al desgaste de la superficie, la resistencia a la corrosión y la adhesión térmica mediante los medios técnicos necesarios.

     

    3. Alta dureza y estabilidad.

     

    Estas propiedades son ideales para moldes de inyección con superficies texturadas y moldes para el procesamiento de plásticos de ingeniería, incluyendo poliamida y sulfona / polisulfona poliaromática.

     

    Estos problemas encontrados por el molde de inyección se pueden resolver con un revestimiento de PVD, lo que hace que el molde de inyección tenga las siguientes propiedades:

     

    (1) una mayor resistencia al desgaste, prolonga en gran medida la vida útil del molde;

    (2) el material de caucho puede fluir por más tiempo, mejor efecto de llenado;

    (3) mejorar la calidad de la superficie de los productos plásticos y reducir la tasa de defectos;

    (4) el desmoldeo es más fácil e incluso se puede evitar el uso de un agente de desmoldeo;

    (5) evitan efectivamente que los materiales corrosivos erosionen la matriz del molde;

    (6) El molde es fácil de limpiar y el ciclo de limpieza es más largo.

     

    Además, los moldes de plástico generalmente se templan a bajas temperaturas, por lo que los recubrimientos de PVD que generalmente se tratan a altas temperaturas no son adecuados. En este caso, se debe utilizar el proceso de recubrimiento de PVD a baja temperatura para garantizar que el recubrimiento del sustrato del molde no esté recocido.

     

    Basados en las ventajas obvias del recubrimiento de PVD, muchos científicos han adoptado este proceso en el molde de inyección. El método de sputtering con magnetrón desequilibrado (PVO) hará que la producción de acero Cr12MoV de moldeo por inyección de plástico PVC, el tratamiento térmico convencional después de la deposición de película de TiN, incremente su resistencia al desgaste, y debido a la mejora del rendimiento de la resistencia a la corrosión de niebla sal hacer que la superficie del molde causada por corrosión por picadura no se produzca cuando se quita el molde pegajoso, la superficie de las piezas de plástico es suave, de buena calidad y la vida útil es 2 ~ 4 veces más alta que la original, mejoró la eficiencia de producción. Algunos investigadores utilizaron el método PVD para recubrir TIN en el molde de plástico, que mejoró la vida útil del molde. Para los husillos utilizados en la fabricación de la formación de chorro, el método de arco múltiple y el método de HCD de múltiples arcos en el método PVD se usan juntos para reducir la tasa de rechazo a casi cero .El tornillo tratado por el método PVD tiene un buen rendimiento en la remoción de la película de resina y reduce el desgaste de la resina al mismo tiempo. Además, el TIN se revistió en el núcleo del troquel b y el método de PVD, y el número de tomas por inyección fue 3 veces mayor que sin tratamiento.