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  • Aplicación de la tecnología de capa de PVD en moldes de fundición
    Mar 15, 2018

    El vacío recubrimiento PVD tiene coeficiente de fricción muy baja, el coeficiente de fricción entre la superficie del acero y pulido del material del metal es generalmente cerca de 0.9, pero el coeficiente de rozamiento entre el acero y la capa de recubrimiento PVD es 0.01 ~ 0.6, la fricción coeficiente de PVD material de revestimiento (AlCrN, AlTiN) que se utiliza comúnmente en molde de fundición a presión generalmente es 0.4 ~ 0.6. El menor coeficiente de fricción ayudan a reducir la fricción entre el molde con la capa de PVD y las piezas trabajadas a máquina, por lo que la calidad de la superficie de la pieza es mejor que las piezas que producción por el molde sin recubrimiento.


    La producción de moldes de fundición a presión necesita las condiciones más duras. En alta temperatura de 600-800° C, después de la inyección de alta presión y la dilatación térmica sin parar de la superficie del molde, la vida útil del molde de fundición a presión es muy corto, y que necesita constante reparación y mantenimiento en el proceso de producción. Las principales causas de fracaso de die casting son grietas, erosión, pegarse los materiales, las deformaciones y así sucesivamente.


    Desde la cavidad del molde trabaja a altas temperaturas, la mejora de la fundición de molde rendimiento necesidad las características que dentro de la vida útil del molde, la precisión y la deformación de la superficie de la cavidad deben mantenerse bajo condiciones que se alternan de altas y bajas temperaturas. Por lo tanto, el material del molde de la fundición de morir no es sólo tiene las características del moldes de plástico, pero también tiene grandes ventajas de resistencia da alta temperatura excelente, buena dureza, resistencia a la gran oxidación, resistencia de buen temperamento y dureza del impacto, resistencia térmica de la conductividad y la fatiga. El molde de la fundición tradicional adopta el Temple, Temple y proceso de tratamiento de pulido, y la dureza del material se limita a aumentar. Al mismo tiempo, la temperatura de trabajo está cerca o supera la temperatura de Temple y causa el segundo Temple del molde y entonces conduce a disminución de la dureza y el molde deforme.


    Vacío capa de PVD puede resolver algunos de los problemas encontrados en moldes die casting depositando una capa de recubrimiento sobre la superficie del molde, este tipo de recubrimiento se caracteriza por su alto espesor y buena resistencia. Vacío capa de PVD puede mejorar con eficacia la resistencia da alta temperatura, dureza superficial y resistencia a la oxidación, al mismo tiempo, mientras que la capa de PVD vacío en la superficie puede resistir el impacto de metal líquido. Los recubrimientos de molde de fundición mueren generalmente incluyen TiAlN, AlCrN, AlTiCrN y así sucesivamente. Y la idea común es una capa de recubrimiento de PVD vacío duro para resistir las altas temperaturas por el metal líquido y la descarga del molde.


    El anteriores varios tipos de recubrimientos tienen mejor resistencia a altas temperaturas y el coeficiente de fricción contra acero por debajo de 0.5, que puede solucionar con eficacia la deformación causada por los materiales que se pegan y amortiguamiento térmico. Además, la dureza de estas capas es mayor que HV3000 y los recubrimientos pueden mantener con eficacia la dureza a altas temperaturas, puede también resistir la tensión y la deformación causada por el líquido metal de alta temperatura en el molde.


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