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  • Aplicaciones de junta tórica
    Dec 28, 2017

    Una junta tórica, también conocida como empaque o junta tórica, es una junta mecánica en forma de toroide; es un bucle de elastómero con una sección transversal redonda, diseñado para sentarse en una ranura y comprimirse durante el ensamblaje entre dos o más partes, creando un sello en la interfaz.


    La junta tórica se puede usar en aplicaciones estáticas o en aplicaciones dinámicas donde haya movimiento relativo entre las partes y la junta tórica. Los ejemplos dinámicos incluyen ejes de bomba rotativos y pistones de cilindro hidráulico.

    Las juntas tóricas son uno de los sellos más comunes utilizados en el diseño de máquinas porque son baratos, fáciles de fabricar, confiables y tienen requisitos de montaje simples. Pueden sellar decenas de megapascales (miles de psi) de presión.


    Fabricación

    Las juntas tóricas se pueden producir por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por presión o moldeo por transferencia


    Aplicaciones Típicas

    El diseño exitoso de la junta tórica requiere un montaje mecánico rígido que aplique una deformación predecible a la junta tórica. Esto introduce un esfuerzo mecánico calculado en las superficies de contacto del anillo tórico. Siempre que la presión del fluido contenido no exceda la tensión de contacto de la junta tórica, no se puede producir una fuga. Afortunadamente, la presión del fluido contenido se transfiere a través del material de junta tórica esencialmente incompresible, y la tensión de contacto aumenta al aumentar la presión. Por esta razón, una junta tórica puede sellar fácilmente alta presión siempre que no falle mecánicamente. La falla más común es la extrusión a través de las partes de acoplamiento.


    El sello está diseñado para tener un punto de contacto entre la junta tórica y las caras de sellado. T h permite un alto estrés local, capaz de contener alta presión, sin exceder el límite elástico del cuerpo de la junta tórica. La naturaleza flexible de los materiales de la junta tórica acomoda imperfecciones en las piezas de montaje. Pero aún es importante mantener un buen acabado superficial de esas piezas de acoplamiento, especialmente a bajas temperaturas, donde la humedad del sello alcanza su temperatura de transición vítrea y se vuelve cada vez más cristalina. El acabado superficial también es especialmente importante en aplicaciones dinámicas. Un acabado superficial que sea demasiado áspero raspará la superficie de la junta tórica, y una superficie que sea demasiado lisa no permitirá que la junta se lubrique adecuadamente mediante una película de fluido.


    Aplicaciones de vacío

    En aplicaciones de vacío, la permeabilidad del material hace que los contactos puntuales sean bastante inútiles. En cambio, se usan fuerzas de montaje más altas y el anillo llena toda la ranura. Además, se utilizan anillos redondos para salvar el anillo de una deformación excesiva. Debido a que el anillo siente la presión ambiente y la presión parcial de los gases solo en el sello, sus gradientes serán empinados cerca del sello y poco profundos en el volumen (opuesto Los sistemas de alto vacío por debajo de 10 -9 Torr usan juntas tóricas de cobre o níquel. Además, los sistemas de vacío que deben sumergirse en nitrógeno líquido utilizan juntas tóricas de indio, porque el caucho se endurece y debilita. a bajas temperaturas


    Aplicaciones de alta temperatura

    En algunas aplicaciones de alta temperatura, las juntas tóricas pueden necesitar ser montadas en un estado tangencialmente comprimido, para compensar el efecto Gow-Joule.