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  • Máquina de recubrimiento decorativo continuo de acero inoxidable

    Máquina de recubrimiento decorativo continuo de acero inoxidable
    El equipo está compuesto por una sección de proceso, como la cámara de vacío, el grupo de bomba de vacío, el funcionamiento del bastidor de carga, el proceso de recubrimiento, el tratamiento previo y el tratamiento posterior, etc.
    Detalles:

    Máquina de recubrimiento de película decorativa continua IKS-VH1300

    IKS-VH13001.jpg

    Aplicación de equipos

    Carga continua de recubrimiento iónico multi-arco y recubrimiento por pulverización magnetrón. Máquina de recubrimiento de película decorativa continua IKS-VH1300 , diseñada para la producción masiva, rápida y estable de película decorativa de superficie. La máquina es una máquina de recubrimiento de película de cavidad múltiple vertical con carro continuo. Es un sistema de recubrimiento continuo basado en una fuente de pulverización de arco múltiple y una fuente de pulverización de magnetrón. Los principales productos de este equipo son la superficie de recubrimiento en materiales de sustrato como acero inoxidable, PC, PET, vidrio, etc. Por ejemplo, TiC (negro), TiN (amarillo dorado), TiCN (azul gris), CrN (plata) gris), TiAlN ( amaranto

    ), AlTiN (atropurpureus), TiAlCrN (gris), TiAlCrN (rosa roja) y AlCrN (gris negro).

    Diseño de Línea de Producción

    Máquina de recubrimiento de película decorativa continua configurada con una sección de cámara de proceso múltiple independiente (cámara de al menos 3 piezas), para lograr una producción masiva, rápida y estable. De acuerdo con el requisito del proceso, cada sección de la cámara podría terminar el proceso independiente.

     

    Se adoptó el diseño de soporte de sustrato independiente para la cámara de entrada y salida, aislamiento de vacío mediante válvula de ranura independiente, sistema de transmisión automática de transmisión continua de bandeja. El recubrimiento se realiza automáticamente por el sistema de control.

    Tiene un sistema de vacío con soporte de sustrato independiente. Cámara de entrada / salida y cámara de revestimiento, garantiza la estabilidad del proceso y la limpieza ambiental del sustrato dentro y fuera.

    Características técnicas

     

    1. Operación: Auto / Semi-Auto, fácil de operar.

    7. Control de Misterio: cámara -300

    2. El tiempo de la entrada continua del bastidor de la pieza de trabajo: intervalo de menos de 2min.

    8. Limpieza: Fluorescente limpio

    3. Fuente de la fuente: 6 sets Multi-Arc sputtering system

    9. Calefacción: Tubería de calefacción forrada para calefacción. Reservado 12PCS 1.5kw de calentamiento de cada cámara.

    4. Fuente de la fuente: 8 piezas catódica cilíndrica sputtering

    10. Carruseles: con 10 ejes de rotación y porta revoluciones.

    5. Recubrimiento de película: deposición de la película de recubrimiento de superficie sobre sustrato de acero inoxidable, PC, PET, vidrio, etc.

    11. Control de proceso: el software genera parámetros de control, controlados por PLC

    6. Vacío: Bomba Melecolure + Roots pump + Rotary Vane pump


     

     

    Parámetros técnicos

    1. Espacio de instalación efectivo : W4200 × L8000 × H4600mm

    8. Tratamiento previo: 12 pcs 4.5KW de calentamiento, cámara No.1

    2. Cámara de vacío : W1300 × L1300 × H1500mm

    9.Post-tratamiento: recocido de la atmósfera del control del indicador de flujo

    3. Carga : 10 ejes de rotación Ф150 × H890mm

    10. Aislamiento de vacío: válvula de ranura, W720 × H1100

    4. Fuente de arco múltiple: fuente de arco múltiple de 6 × Ф 100, cámara n. ° 1

    11. Fuente de alimentación: 380V 50Hz

    5. Ordenación: 8 × Ф 70 cátodo cilíndrico, cámara No.2

    12.Mantenimiento: Bridas de las puertas batientes delanteras y traseras.

    6. Sonido de vacío: ATM-6X10-4 Pa

    13. Sistema de vacío: bomba rotativa, bomba molecular y válvula de ranura

    7. Limpieza de iones: limpieza de potencia polarizada, cámara n. ° 1



    Introducción a la estructura del equipo




    El equipo está compuesto por una sección de proceso, como la cámara de vacío, el grupo de bomba de vacío, el funcionamiento del bastidor de carga, el proceso de recubrimiento, el tratamiento previo y el tratamiento posterior, etc.

     

    IKS-VH13002.jpg

    1 Cámara de entrada y salida de soportes de sustrato

    Es una cámara tipo caja, el tamaño exterior es W1300 × L1300 × H1500mm. Use una placa de acero inoxidable SUS304 de 25 mm de espesor para reforzar la conformación de la soldadura y alivie la tensión mediante recocido. Diseñada para la puerta de mantenimiento delantera y trasera, la parte superior es la posición de montaje del proceso, la parte inferior es para la instalación del sistema de bombeo, los lados izquierdo y derecho están aislados al vacío. El interior de la cámara se puede instalar con calefacción, revestimiento de iones de arco múltiple y limpieza fluorescente, etc., de acuerdo con los requisitos del proceso. La atmósfera conectada con la cámara por una válvula de ranura W720 × H1100mm. El sistema de vacío consta de 4 series de válvulas de corte DN200, 4 unidades de bomba molecular FF200 / 1300 y 1pc bomba rotativa BSV90 como bombeo de alto vacío, 1pz ZJP300 y 1pc 2X-70 como sistema de bombeo de etapa delantera.

    2 holder Soporte de sustrato de entrada frontal

    Cámara de vacío de tipo cuadrado Enfriamiento por agua de soldadura en la pared exterior size , el tamaño es W1300 × L1300 × H1500mm. La placa inferior diseñó una válvula de corte DN200 para conectar con una bomba molecular para bombeo. El sistema de bombeo consta de 4 unidades de bomba molecular FF200 / 1300 y 1pc BSV90. Los dos lados de la cámara se conectan con la cámara de soporte de entrada por medio de la válvula de ranura, la placa frontal instala la puerta de mantenimiento, use SUS304, con ventana de inspección de 3 piezas. La pared interior de la cámara instaló un tablero de superficie de doble espejo y un tablero antiincrustante. El sistema de transferencia instalado en la parte inferior es líder por magneto fluido, sistema de auto rotación, sistema de calefacción de blindaje de cuatro sectores. La parte superior diseñó un cátodo de rotación de 8 piezas Ф 70 para cilindro, orificio de montaje de calefacción de 12 piezas 1.5KW reservado. La pared lateral de la cámara está diseñada para un sistema de admisión de aire uniforme, dos medidores de flujo se conectan con la cámara mediante el tanque de mezcla de gas, ajustan el grado de vacío del revestimiento mediante el control del flujo.


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